Het gebruik van een rubberen afdichtring kan lekkage van smeerolie of het binnendringen van andere voorwerpen goed voorkomen en een goede rol spelen bij de bescherming van de apparatuur. Het wordt momenteel veel gebruikt in de elektronische, medische en voedingsmiddelenindustrie, maar rubberen afdichtingen worden voor verschillende doeleinden gebruikt. Het materiaal van de pad kan variëren. Laten we eens kijken naar de materialen van de rubberen afdichting.
1. Fluorrubber afdichtring: Deze is bestand tegen hoge temperaturen, kan worden gebruikt bij omgevingen van -30°C tot +250°C en is bestand tegen sterke oxidatiemiddelen, oliën, zuren en logen. De ring wordt meestal gebruikt bij hoge temperaturen, hoog vacuüm en hoge druk en is geschikt voor olieomgevingen. Dankzij de uitstekende eigenschappen wordt fluorrubber veel gebruikt in de petroleum-, chemische, luchtvaart- en ruimtevaartindustrie en andere sectoren.
2. Siliconenrubberen pakking: Deze pakking heeft een uitstekende bestendigheid tegen hoge en lage temperaturen, behoudt een goede elasticiteit in het temperatuurbereik van -70°C tot +260°C en heeft de voordelen van ozonbestendigheid en weerbestendigheid. Bovendien is de pakking geschikt voor thermische machines.
3. Nitrilrubber afdichtingspakking: Deze is uitstekend bestand tegen olie en aromatische oplosmiddelen, maar niet tegen ketonen, esters en gechloreerde koolwaterstoffen. Oliebestendige afdichtingsproducten worden daarom voornamelijk gemaakt van nitrilrubber.
4. Neopreen afdichtingspakking: Het is goed bestand tegen olie, oplosmiddelen, chemicaliën en andere stoffen, maar is niet bestand tegen aromatische olie. Het wordt gekenmerkt door een uitstekende weerstand tegen weersinvloeden en ozon. Neopreenrubber wordt in de productie meestal gebruikt voor de productie van deur- en raamafdichtingsstrips en membranen en algemene vacuümafdichtingsproducten.
5. EPDM-rubberpad: Deze is goed bestand tegen temperaturen, weersinvloeden en ozonveroudering. Hij wordt veel gebruikt in deur- en raamafdichtingsstrips en in de auto-industrie.
Waar moet ik op letten bij het monteren van de rubberen afdichtring?
Rubberen afdichtringen worden in veel mechanische apparatuur gebruikt. Sommige afdichtringen worden gebruikt bij de verbinding tussen twee mechanische onderdelen. Een onjuiste installatie van de rubberen ringen heeft niet alleen invloed op de stabiliteit van de apparatuur tijdens gebruik, maar kan ook schade aan de rubberen ringen veroorzaken. Daarom is, naast de kwaliteit van de rubberen afdichtring, ook de installatie ervan van cruciaal belang. Om uw begrip te vergroten, hebben we een aantal installatiemethoden voor rubberen afdichtringen voor later gebruik voor u op een rijtje gezet.
1. Niet in de verkeerde richting installeren, anders beschadigen de lipjes. De bovenstaande littekens op de lip kunnen duidelijke olielekkage veroorzaken.
2. Voorkom geforceerde montage. De afdichtring kan niet met een hamer worden ingeslagen, maar moet met speciaal gereedschap eerst in het zittinggat worden gedrukt. Gebruik vervolgens een eenvoudige cilinder om de lip door de spiebaan te beschermen. Smeer voor montage wat vet op de lip om de montage te voorkomen en de eerste ingebruikname te voorkomen. Let op de reiniging.
3. Voorkom overmatig gebruik. De levensduur van de rubberen afdichting met dynamische afdichting bedraagt doorgaans 5000 uur en de afdichtring moet tijdig worden vervangen.
4. Gebruik geen oude afdichtringen. Controleer bij gebruik van een nieuwe afdichtring zorgvuldig de oppervlaktekwaliteit, zorg ervoor dat er geen kleine gaatjes, uitsteeksels, scheuren en groeven, enz. zijn, en dat de ring voldoende elastisch is vóór gebruik.
4. Om olielekkage door schade te voorkomen, moet de machine volgens de voorschriften worden bediend. Tegelijkertijd mag de machine niet langdurig worden overbelast of in een relatief zware omgeving worden geplaatst.
Plaatsingstijd: 22-08-2023