1. Mechanischafdichtingskennis: werkingsprincipe van mechanische afdichting
Mechanische afdichtingis een asafdichtingsinrichting die afhankelijk is van een of meerdere paren eindvlakken die relatief loodrecht op de as schuiven om de pasvorm te behouden onder invloed van vloeistofdruk en de elastische kracht (of magnetische kracht) van het compensatiemechanisme en die zijn voorzien van hulpafdichtingen om lekkage te voorkomen.
2. Selectie van veelgebruikte materialen voor mechanische afdichtingen
Gezuiverd water; normale temperatuur; (dynamisch) 9CR18, 1CR13 oppervlakte kobalt-chroom-wolfraam, gietijzer; (statisch) geïmpregneerd harsgrafiet, brons, fenolkunststof.
Rivierwater (met sediment); normale temperatuur; (dynamisch) wolfraamcarbide, (statisch) wolfraamcarbide
Zeewater; normale temperatuur; (dynamisch) wolfraamcarbide, 1CR13 bekleding kobalt-chroomwolfraam, gietijzer; (statisch) geïmpregneerd harsgrafiet, wolfraamcarbide, cermet;
Oververhit water 100 graden; (dynamisch) wolfraamcarbide, 1CR13 oppervlakte kobalt-chroomwolfraam, gietijzer; (statisch) geïmpregneerd harsgrafiet, wolfraamcarbide, cermet;
Benzine, smeerolie, vloeibare koolwaterstof; normale temperatuur; (dynamisch) wolfraamcarbide, 1CR13-oppervlak, kobalt-chroomwolfraam, gietijzer; (statisch) geïmpregneerde hars of tin-antimoonlegering, grafiet, fenolkunststof.
Benzine, smeerolie, vloeibare koolwaterstof; 100 graden; (dynamisch) wolfraamcarbide, 1CR13 oppervlakte kobalt-chroomwolfraam; (statisch) geïmpregneerd brons of harsgrafiet.
Benzine, smeerolie, vloeibare koolwaterstoffen; bevattende deeltjes; (dynamisch) wolfraamcarbide; (statisch) wolfraamcarbide.
3. Soorten en toepassingen vanafdichtingsmaterialen
De afdichtingsmateriaal Moet voldoen aan de eisen voor afdichtingsprestaties. Omdat de af te dichten media en de werkomstandigheden van de apparatuur verschillen, moeten afdichtingsmaterialen een verschillende aanpasbaarheid hebben. De eisen voor afdichtingsmaterialen zijn over het algemeen:
1) Het materiaal heeft een goede dichtheid en er kan geen gemakkelijk media lekken;
2) De juiste mechanische sterkte en hardheid hebben;
3) Goede samendrukbaarheid en veerkracht, kleine permanente vervorming;
4) Wordt niet zacht of ontleedt niet bij hoge temperaturen, wordt niet hard of barst niet bij lage temperaturen;
5) Het heeft een goede corrosiebestendigheid en kan langdurig worden gebruikt in zuren, basen, olie en andere media. De volume- en hardheidsveranderingen zijn klein en het hecht niet aan het metaaloppervlak;
6) Lage wrijvingscoëfficiënt en goede slijtvastheid;
7) Het heeft de flexibiliteit om te combineren met deafdichtingsoppervlak;
8) Goede verouderingsbestendigheid en duurzaamheid;
9) Het is gemakkelijk te verwerken en te produceren, de materialen zijn goedkoop en gemakkelijk te verkrijgen.
Rubberis het meest gebruikte afdichtingsmateriaal. Naast rubber zijn grafiet, polytetrafluorethyleen en diverse afdichtingsmiddelen ook geschikte afdichtingsmaterialen.
4. Technische basisprincipes voor installatie en gebruik van mechanische afdichtingen
1). De radiale afwijking van de roterende as van de apparatuur moet ≤0,04 mm zijn en de axiale beweging mag niet groter zijn dan 0,1 mm;
2) Het afdichtingsgedeelte van de apparatuur moet tijdens de installatie schoon worden gehouden. De afdichtingsonderdelen moeten worden gereinigd en het afdichtingseindvlak moet intact zijn om te voorkomen dat er onzuiverheden en stof in het afdichtingsgedeelte terechtkomen.
3). Het is ten strengste verboden om tijdens het installatieproces te slaan of te stoten om wrijvingsschade aan de mechanische afdichting en afdichtingsfalen te voorkomen;
4) Tijdens de installatie moet een laag schone mechanische olie worden aangebracht op het oppervlak dat in contact komt met de afdichting, om een soepele installatie te garanderen;
5) Bij het monteren van de statische ringpakking moeten de spanschroeven gelijkmatig worden aangespannen om de loodrechtheid tussen het kopvlak van de statische ring en de aslijn te garanderen;
6) Na de installatie duwt u de bewegende ring met de hand, zodat de bewegende ring flexibel op de as beweegt en een zekere mate van elasticiteit heeft;
7) Draai na installatie de roterende as met de hand. De roterende as mag niet zwaar of oncomfortabel aanvoelen;
8) De apparatuur moet voor gebruik met media worden gevuld om droge wrijving en afdichtingsfalen te voorkomen;
9) Voor gemakkelijk kristalliseerbare en korrelige media dienen bij een mediumtemperatuur > 80 °C passende spoel-, filter- en koelmaatregelen te worden genomen. Raadpleeg de relevante normen voor mechanische afdichtingen voor diverse hulpapparatuur.
10). Tijdens de installatie moet een laag schone mechanische olie worden aangebracht op het oppervlak dat in contact komt met dezegelEr moet speciale aandacht worden besteed aan de selectie van mechanische olie voor verschillende materialen voor hulpafdichtingen om te voorkomen dat de O-ring uitzet door binnendringende olie of dat de veroudering wordt versneld, wat leidt tot voortijdige afdichting. Ongeldig.
5. Wat zijn de drie afdichtingspunten van een mechanische asafdichting en wat zijn de afdichtingsprincipes van deze drie afdichtingspunten?
Dezegeltussen de bewegende ring en de statische ring berust op het elastische element (veer, balg, enz.) en deafdichtvloeistofDruk om een geschikte drukkracht (verhouding) te genereren op het contactoppervlak (kopvlak) van de relatief bewegende ring en de statische ring. Druk) zorgt ervoor dat de twee gladde en rechte kopvlakken nauw op elkaar aansluiten; een zeer dunne vloeistoffilm wordt tussen de kopvlakken gehandhaafd om een afdichtend effect te bereiken. Deze film heeft dynamische vloeistofdruk en statische druk, die de druk in evenwicht houdt en het kopvlak smeert. De reden waarom beide kopvlakken zeer glad en recht moeten zijn, is om een perfecte pasvorm voor de kopvlakken te creëren en de specifieke druk gelijk te maken. Dit is een relatieve rotatieafdichting.
6. Mechanische afdichtingkennis en soorten mechanische afdichtingstechnologie
Momenteel zijn er verschillende nieuwemechanische afdichtingTechnologieën die nieuwe materialen en processen gebruiken, boeken snelle vooruitgang. Er zijn de volgende nieuwemechanische afdichtingtechnologieën. AfdichtingsoppervlakgroefafdichtingstechnologieDe afgelopen jaren zijn er verschillende stromingsgroeven geopend aan de afdichtingszijde van mechanische afdichtingen om hydrostatische en dynamische drukeffecten te creëren, en deze technologie wordt nog steeds bijgewerkt. Lekkagevrije afdichtingstechnologie. In het verleden werd altijd gedacht dat contact- en contactloze mechanische afdichtingen geen lekkage (of geen lekkage) konden bereiken. Israël gebruikt sleufafdichtingstechnologie om een nieuw concept van lekvrije contactloze mechanische eindvlakafdichtingen voor te stellen, dat is gebruikt in smeeroliepompen in kerncentrales. Droogloopgasafdichtingstechnologie. Dit type afdichting maakt gebruik van sleufafdichtingstechnologie voor gasafdichting. De upstream pompafdichtingstechnologie maakt gebruik van stromingsgroeven op het afdichtingsoppervlak om een kleine hoeveelheid lekkende vloeistof van de downstream terug naar de upstream te pompen. De structurele kenmerken van de bovengenoemde typen afdichtingen zijn: ze maken gebruik van ondiepe groeven en de filmdikte en diepte van de stromingsgroef zijn beide micron-niveau. Ze maken ook gebruik van smeergroeven, radiale afdichtingsdammen en omtreksafdichtingsstuwen om de afdichting en dragende delen te vormen. Men kan ook zeggen dat de gegroefde afdichting een combinatie is van een vlakke afdichting en een gegroefd lager. De voordelen ervan zijn een geringe lekkage (of zelfs geen lekkage), een grote filmdikte, eliminatie van contactwrijving en een laag energieverbruik en wrijving. Thermisch-hydrodynamische afdichtingstechnologie maakt gebruik van verschillende diepe stromingsgroeven in het afdichtoppervlak om lokale thermische vervorming te veroorzaken en zo een hydrodynamisch wigeffect te creëren. Dit type afdichting met hydrodynamisch drukdraagvermogen wordt een thermohydrodynamische wigafdichting genoemd.
Balgafdichtingstechnologie kan worden onderverdeeld in gevormde metalen balgen en gelaste metalen balgen mechanische afdichtingstechnologie.
Multi-end afdichtingstechnologie wordt onderverdeeld in dubbele afdichting, tussenringafdichting en multi-sealtechnologie. Daarnaast zijn er parallelle oppervlakteafdichtingstechnologie, bewakingsafdichtingstechnologie, gecombineerde afdichtingstechnologie, enz.
7. Mechanische afdichtingkennis, mechanische afdichting spoelschema en kenmerken
Het doel van spoelen is het voorkomen van de ophoping van onzuiverheden, het voorkomen van de vorming van airbags, het onderhouden en verbeteren van de smering, enz. Wanneer de temperatuur van de spoelvloeistof laag is, heeft deze ook een verkoelend effect. De belangrijkste spoelmethoden zijn als volgt:
1. Interne spoeling
1. Positieve uitscheiding
(1) Kenmerken: Het verzegelde medium van de werkende host wordt gebruikt om de afdichtingskamer vanaf het uitlaateinde van de pomp door de pijpleiding te introduceren.
(2) Toepassing: wordt gebruikt voor het reinigen van vloeistoffen. P1 is iets groter dan P. Bij hoge temperaturen of onzuiverheden kunnen koelers, filters, enz. op de pijpleiding worden geïnstalleerd.
2. Terugspoelen
(1) Kenmerken: Het verzegelde medium van de werkende gastheer wordt via het uitlaateinde van de pomp in de verzegelingskamer gebracht en stroomt na het spoelen via de pijpleiding terug naar de inlaat van de pomp.
(2) Toepassing: wordt gebruikt voor het reinigen van vloeistoffen, en P komt binnen 3. Volledige spoeling
(1) Kenmerken: Het verzegelde medium van de werkende host wordt gebruikt om de afdichtingskamer vanaf het uitlaateinde van de pomp door de pijpleiding te introduceren en stroomt vervolgens na het spoelen terug naar de inlaat van de pomp via de pijpleiding.
(2) Toepassing: Het koeleffect is beter dan de eerste twee, gebruikt voor reinigingsvloeistoffen, en wanneer P1 dicht bij P in en P uit is.

2. Externe erosie
Kenmerken: Breng schone vloeistof vanuit het externe systeem, die compatibel is met het afgedichte medium, naar de afdichtingsholte om te spoelen.
Toepassing: De externe spoelvloeistofdruk moet 0,05--0,1 MPA groter zijn dan het afgedichte medium. Het is geschikt voor situaties waarin het medium een hoge temperatuur heeft of vaste deeltjes bevat. De stroomsnelheid van de spoelvloeistof moet ervoor zorgen dat de warmte wordt afgevoerd en moet ook voldoen aan de spoelbehoeften zonder erosie van de afdichtingen te veroorzaken. Hiertoe moeten de druk van de afdichtingskamer en de stroomsnelheid van het spoelen worden geregeld. Over het algemeen moet de stroomsnelheid van schone spoelvloeistof minder zijn dan 5 M/S; de slurryvloeistof die deeltjes bevat, moet minder zijn dan 3 M/S. Om de bovenstaande stroomsnelheidswaarde te bereiken, moeten de spoelvloeistof en de afdichtingsholte Het drukverschil moet <0,5 MPA zijn, over het algemeen 0,05--0,1 MPA en 0,1--0,2 MPa voor dubbelzijdige mechanische afdichtingen. De openingpositie voor de spoelvloeistof om de afdichtingsholte in en uit te voeren, moet rond het afdichtingseindvlak en dicht bij de bewegende ringzijde worden ingesteld. Om te voorkomen dat de grafietring erodeert of vervormt door temperatuurverschillen als gevolg van ongelijkmatige koeling, evenals door ophoping van onzuiverheden en verkooksing, enz., kan tangentiële inleiding of multipoint-spoeling worden toegepast. Indien nodig kan de spoelvloeistof heet water of stoom zijn.
Plaatsingstijd: 31-10-2023