1. MechanischZegel kennis: werkingsprincipe van mechanisch zegel
Mechanische afdichtingis een asafdichtingsapparaat dat afhankelijk is van een of meerdere paren van eindvlakken die relatief loodrecht op de as glijden om de pasvorm onder de werking van vloeistofdruk en de elastische kracht (of magnetische kracht) van het compensatiemechanisme te behouden en zijn uitgerust met hulpafdichtingen om lekkagepreventie te bereiken.
2. Selectie van veelgebruikte materialen voor mechanische afdichtingen
Gezuiverd water; normale temperatuur; (Dynamic) 9CR18, 1CR13 Surfacing Cobalt Chromium Tungsten, gietijzer; (statisch) geïmpregneerd harsgrafiet, brons, fenolisch plastic.
Rivierwater (bevattende sediment); normale temperatuur; (dynamisch) wolfraamcarbide, (statisch) wolfraamcarbide
Zeewater; normale temperatuur; (dynamisch) wolfraamcarbide, 1Cr13 bekleding kobalt chroom wolfraam, gietijzer; (statisch) geïmpregneerd harsgrafiet, wolfraamcarbide, cermet;
Oververhit water 100 graden; (dynamisch) wolfraamcarbide, 1CR13 opduikende kobaltchroom wolfraam, gietijzer; (statisch) geïmpregneerd harsgrafiet, wolfraamcarbide, cermet;
Benzine, smeerolie, vloeibare koolwaterstof; normale temperatuur; (dynamisch) wolfraamcarbide, 1CR13 opduikende kobaltchroom wolfraam, gietijzer; (statisch) geïmpregneerd hars- of tin-antimony-legeringsgrafiet, fenolisch plastic.
Benzine, smeerolie, vloeibare koolwaterstof; 100 graden; (dynamisch) wolfraamcarbide, 1CR13 opduikende kobaltchroom wolfraam; (statisch) geïmpregneerd bronzen of harsgrafiet.
Benzine, smeerolie, vloeibare koolwaterstoffen; bevattende deeltjes; (dynamisch) wolfraamcarbide; (statisch) wolfraamcarbide.
3. Types en gebruik vanafdichtmaterialen
De afdichtmateriaal moet voldoen aan de vereisten van afdichtingsprestaties. Omdat de te verzegelde media verschillend zijn en de werkomstandigheden van de apparatuur verschillend zijn, moeten afdichtmaterialen een ander aanpassingsvermogen hebben. De vereisten voor afdichtmaterialen zijn over het algemeen:
1) Het materiaal heeft een goede dichtheid en is niet eenvoudig om media te lekken;
2) hebben passende mechanische sterkte en hardheid;
3) goede samendrukbaarheid en veerkracht, kleine permanente vervorming;
4) verzacht of ontleedt niet bij hoge temperaturen, verhardt of barst niet bij lage temperaturen;
5) Het heeft een goede corrosieweerstand en kan lange tijd werken in zuur, alkali, olie en andere media. Het volume en de hardheidsverandering zijn klein en hecht niet aan het metaaloppervlak;
6) kleine wrijvingscoëfficiënt en goede slijtvastheid;
7) Het heeft de flexibiliteit om te combineren met deafdichtingsoppervlak;
8) goede verouderingsweerstand en duurzaamheid;
9) Het is handig om te verwerken en te produceren, goedkoop en gemakkelijk te verkrijgen materiaal.
Rubberis het meest gebruikte afdichtingsmateriaal. Naast rubber omvatten andere geschikte afdichtmaterialen grafiet, polytetrluorethyleen en verschillende afdichtingsmiddelen.
4. Technische essentials voor installatie en gebruik van mechanische afdichtingen
1). De radiale uitloop van de roterende as van de apparatuur moet ≤0,04 mm zijn en de axiale beweging mag niet groter zijn dan 0,1 mm;
2) Het afdichtingsgedeelte van de apparatuur moet tijdens de installatie schoon worden gehouden, de afdichtingsonderdelen moeten worden gereinigd en het afdichtingsgezicht moet intact zijn om te voorkomen dat onzuiverheden en stof in het afdichtingsgedeelte worden gebracht;
3). Het is ten strengste verboden om tijdens het installatieproces te raken of te kloppen om wrijvingsschade aan de mechanische afdichting en afdichtingsfalen te voorkomen;
4) Tijdens de installatie moet een laag schone mechanische olie op het oppervlak worden aangebracht in contact met de afdichting om een gladde installatie te garanderen;
5) Bij het installeren van de statische ringklier moeten de strakke schroeven gelijkmatig worden benadrukt om de loodrechtheid tussen het eindvlak van de statische ring en de aslijn te waarborgen;
6) Duw na de installatie de bewegende ring met de hand om de bewegende ring flexibel op de as te laten bewegen en een zekere mate van elasticiteit te hebben;
7) Draai na de installatie de roterende as met de hand. De roterende as moet niet zwaar of zwaar aanvoelen;
8) De apparatuur moet vóór de werking met media worden gevuld om droge wrijving te voorkomen en falen af te dichten;
9) Voor gemakkelijk gekristalliseerde en korrelige media moeten, wanneer de gemiddelde temperatuur> 80oC is, overeenkomstige spoel-, filter- en koelmaatregelen moeten worden genomen. Raadpleeg de relevante normen van mechanische afdichtingen voor verschillende hulpapparaten.
10). Tijdens de installatie moet een laag schone mechanische olie op het oppervlak worden aangebracht in contact met dezegel. Speciale aandacht moet worden besteed aan de selectie van mechanische olie voor verschillende hulpafdichtingsmaterialen om te voorkomen dat de O-ring wordt uitgezet als gevolg van olie-inbraak of veroudering versnellen, waardoor voortijdige afdichting wordt veroorzaakt. Ongeldig.
5. Wat zijn de drie afdichtingspunten van een mechanische asafdichting en de afdichtingsprincipes van deze drie afdichtingspunten
DezegelTussen de bewegende ring en de statische ring zijn gebaseerd op het elastische element (veer, balg, enz.) En deafdichtvloeistofDruk om een geschikte persenkracht (verhouding) op het contactoppervlak (eindvlak) van de relatief bewegende bewegende ring en de statische ring te genereren. Druk) maakt de twee gladde en rechte uiteinde nauwlettend fit; Een zeer dunne vloeibare film wordt gehandhaafd tussen de eindgezichten om een afdichtingseffect te bereiken. Deze film heeft vloeibare dynamische druk en statische druk, die de rol speelt van het balanceren van druk en het smeren van het eindvlak. De reden waarom beide eindvlakken zeer soepel en recht moeten zijn, is om een perfecte pasvorm te creëren voor de eindvlakken en om de specifieke druk gelijk te maken. Dit is een relatieve rotatieafdichting.
6. Mechanische afdichtingKennis en soorten mechanische zeehondentechnologie
Momenteel verschillende nieuwemechanische afdichtingTechnologieën die nieuwe materialen en processen gebruiken, boeken snelle vooruitgang. Er zijn de volgende nieuwemechanische afdichtingTechnologieën. AfdichtingsoppervlakgroefafdichttechnologieIn de afgelopen jaren zijn verschillende stroomgroeven geopend op het afdichtingsgezicht van mechanische afdichtingen om hydrostatische en dynamische drukeffecten te produceren, en het wordt nog steeds bijgewerkt. Nul lekafdichtingtechnologie In het verleden werd altijd geloofd dat contact- en contactloze mechanische afdichtingen geen nullekkage konden bereiken (of geen lekkage). Israël maakt gebruik van sleufafdichtingtechnologie om een nieuw concept van nul-lekkage zonder contact mechanische eindhulpafdichtingen voor te stellen, die is gebruikt in smeeroliepompen in kerncentrales. Droog lopende gasafdichtingstechnologie Dit type afdichting maakt gebruik van sleufafdichtingtechnologie voor gasafdichting. De stroomopwaartse pompafdichttechnologie maakt gebruik van stroomgroeven op het afdichtoppervlak om een kleine hoeveelheid lekkende vloeistof van de stroomafwaartse rug naar de stroomopwaartse te pompen. De structurele kenmerken van de bovengenoemde soorten afdichtingen zijn: ze gebruiken ondiepe groeven en de filmdikte en de diepte van de stroomgroef zijn beide micronniveau. Ze gebruiken ook smeergroeven, radiale afdichtingsdammen en afdichtingsstoten van de omtrek om de afdichtings- en belastingdragende onderdelen te vormen. Er kan ook worden gezegd dat de gegroefde afdichting een combinatie is van een platte afdichting en een gegroefde lager. De voordelen zijn kleine lekkage (of zelfs geen lekkage), grote filmdikte, eliminatie van contactwrijving en laag stroomverbruik en koorts. Thermische hydrodynamische afdichtingstechnologie maakt gebruik van verschillende diepe afdichtingsoppervlakstroomgroeven om lokale thermische vervorming te veroorzaken om een hydrodynamisch wigeffect te produceren. Dit soort afdichting met hydrodynamische druklagercapaciteit wordt een thermohydrodynamische wigafdichting genoemd.
De afdichtingstechnologie van balg kan worden onderverdeeld in gevormde metalen balg en gelaste metalen balg mechanische afdichtingstechnologie.
Multi-end afdichtingstechnologie is onderverdeeld in dubbele afdichting, tussenliggende ringafdichting en multi-seal technologie. Bovendien zijn er parallelle oppervlakteafdichtingtechnologie, bewakingsafdichtingtechnologie, gecombineerde afdichtingstechnologie, enz.
7. Mechanische afdichtingKennis, mechanische afdichtspoelschema en kenmerken
Het doel van spoelen is om de accumulatie van onzuiverheden te voorkomen, de vorming van airbags te voorkomen, de smering te behouden en te verbeteren, enz. Wanneer de temperatuur van de spoelvloeistof laag is, heeft deze ook een koeleffect. De belangrijkste methoden om te spoelen zijn als volgt:
1. Interne spoeling
1. Positieve schuur
(1) Kenmerken: Het afgedichte medium van de werkende host wordt gebruikt om de afdichtkamer te introduceren vanaf het uitlaatuiteinde van de pomp door de pijpleiding.
(2) Toepassing: gebruikt voor het reinigen van vloeistoffen. P1 is iets groter dan P. Wanneer de temperatuur hoog is of er onzuiverheden, koelers, filters, enz. Op de pijpleiding kunnen worden geïnstalleerd.
2. Backwash
(1) Kenmerken: Het afgedicht medium van de werkende gastheer wordt vanaf het uitlaatuiteinde van de pomp in de afdichtkamer geïntroduceerd en stroomt na het spoelen terug naar de pompinlaat door de pijpleiding.
(2) Toepassing: gebruikt voor het reinigen van vloeistoffen en P komt 3. Volledig spoeling in
(1) Kenmerken: het afgedicht medium van de werkende host wordt gebruikt om de afdichtkamer uit het uitlaatuiteinde van de pomp door de pijpleiding te introduceren en stroomt vervolgens terug naar de pompinlaat door de pijpleiding na het spoelen.
(2) Toepassing: het koeleffect is beter dan de eerste twee, gebruikt voor het reinigen van vloeistoffen en wanneer P1 dicht bij P in en P is.
2. Externe schuur
Kenmerken: introduceer schone vloeistof uit het externe systeem dat compatibel is met het afgesloten medium tot de afdichtingsholte om te spoelen.
Toepassing: de externe spoelvloeistofdruk moet 0,05-0,1 mpa groter zijn dan het afgedicht medium. Het is geschikt voor situaties waarin het medium hoge temperatuur is of vaste deeltjes heeft. De stroomsnelheid van de spoelvloeistof moet ervoor zorgen dat de warmte wordt weggenomen en moet ook voldoen aan de spoelbehoeften zonder erosie van de afdichtingen te veroorzaken. Hiertoe moeten de druk van de afdichtingskamer en de stroomsnelheid van spoeling worden geregeld. Over het algemeen moet de stroomsnelheid van schone spoelvloeistof minder zijn dan 5 m/s; De slurry vloeistof die deeltjes bevat, moet minder zijn dan 3m/s. Om de bovenstaande debietwaarde te bereiken, moeten de spoelvloeistof en de afdichtingsholte het drukverschil zijn <0,5 mpa, in het algemeen 0,05-0,1 mpa en 0,1-0,2 mpa voor dubbel-end mechanische afdichtingen. De openingspositie voor de spoelvloeistof om de afdichtingsholte te betreden en te ontladen, moet rond het afdichtingsgezicht en dicht bij de bewegende ringzijde worden geplaatst. Om te voorkomen dat de grafietring wordt geërodeerd of vervormd door temperatuurverschillen als gevolg van ongelijke koeling, evenals onzuiverheid accumulatie en cokes, enz., Kan tangentiële introductie of spoelen met meerdere punten worden gebruikt. Indien nodig kan de spoelvloeistof heet water of stoom zijn.
Posttijd: oktober-31-2023