Rubberplaten zijn onmisbaar in alle sectoren, omdat hun bruikbaarheid wordt bepaald door de samenstelling van het kernmateriaal. Van natuurlijk rubber tot geavanceerde synthetische materialen en gerecyclede varianten, elk type biedt unieke prestatie-eigenschappen die zijn afgestemd op specifieke toepassingen. Dit maakt materiaalkeuze cruciaal voor operationele efficiëntie en duurzaamheid. Hieronder vindt u een gedetailleerd overzicht van veelvoorkomende rubberplaatmaterialen, hun eigenschappen, toepassingen en belangrijkste prestatievergelijkingen.
Belangrijkste rubberplaatmaterialen: eigenschappen en toepassingen
1. Natuurrubber (NR) platen
NR-platen, gemaakt van het rubbersap van rubberbomen, worden gewaardeerd om hun uitzonderlijke elasticiteit (rek tot 800%), hoge treksterkte en superieure veerkracht. Ze presteren goed bij gematigde temperaturen (-50 °C tot 80 °C), maar zijn gevoelig voor olie, ozon en uv-straling.
- Toepassingen: Algemene productiepakkingen, transportbanden, autodeurafdichtingen, schokdempers en consumptiegoederen (bijv. rubberen matten).
2. Nitril (NBR) platen
NBR-platen zijn synthetisch rubber, gemaakt van butadieen en acrylonitril, en blinken uit in olie-, brandstof- en chemicaliënbestendigheid. Ze bieden een goede treksterkte en presteren bij temperaturen van -40 °C tot 120 °C, hoewel de elasticiteit lager is dan die van NR.
- Toepassingen: Olie- en gasleidingen, pakkingen van automotoren, brandstofslangen, industriële tanks en apparatuur voor voedselverwerking (NBR van voedingskwaliteit).
3. Siliconen (SI) platen
Siliconenplaten staan bekend om hun extreme temperatuurbestendigheid (-60 °C tot 230 °C, met sommige kwaliteiten tot 300 °C), zijn niet-giftig, flexibel en bestand tegen ozon, uv-straling en veroudering. Ze hebben een matige treksterkte en een slechte oliebestendigheid.
- Toepassingen: Lucht- en ruimtevaartcomponenten, elektronische isolatie, machines voor voedselverwerking, medische apparatuur (steriliseerbaar) en hittebestendige pakkingen.
4. EPDM (ethyleenpropyleendieenmonomeer) platen
EPDM-platen zijn synthetisch rubber met uitstekende weers-, uv- en ozonbestendigheid. Ze presteren bij temperaturen van -40 °C tot 150 °C en zijn zeer goed bestand tegen water, stoom en milde chemicaliën. Ze hebben een lage oliebestendigheid, maar zijn zeer duurzaam.
- Toepassingen: Waterdichting van bouwwerken (daken, kelders), isolatie voor buiten, afdichtingen van autoramen, zwembadbekleding en HVAC-systemen.
5. Neopreen (CR) platen
Neopreen platen, gemaakt van chloropreen, bieden een uitgebalanceerde mix van slijtvastheid, flexibiliteit en vlamvertraging. Ze zijn bestand tegen temperaturen van -30 °C tot 120 °C en zijn bestand tegen ozon, uv-straling en milde chemicaliën, met een matige oliebestendigheid.
- Toepassingen: industriële slangen, beschermende kleding (handschoenen, waadpakken), afdichtingen voor boten, antislipvloeren en bescherming van elektronische componenten.
6. Gerecycleerde rubberplaten
Deze platen worden geproduceerd uit post-consumer (bijv. banden) of post-industrieel rubberafval en zijn milieuvriendelijk, kosteneffectief en bieden een goede slijtvastheid. Ze hebben een lagere elasticiteit en temperatuurtolerantie (-20 °C tot 80 °C) dan nieuwe materialen.
- Toepassingen: Speeltuinvloeren, atletiekbanen, parkeerterreinbumpers, geluidsisolatie en matten voor algemeen gebruik.
Prestatie- en functievergelijking
Prestatiemetriek NR NBR SI EPDM CR Gerecycled
Functioneel gezien voldoet elk materiaal aan specifieke industriële behoeften: NR en CR geven prioriteit aan flexibiliteit voor dynamische toepassingen (bijv. schokabsorptie); NBR richt zich op chemische/oliebestendigheid voor industriële omgevingen; SI en EPDM excelleren in extreme omgevingen (hoge temperaturen/weersomstandigheden); en gerecycled rubber biedt een evenwicht tussen kosten en duurzaamheid voor niet-kritieke toepassingen.
Inzicht in deze verschillen zorgt ervoor dat bedrijven het juiste rubber plaatmateriaal kiezen om de prestaties te optimaliseren, onderhoudskosten te verlagen en te voldoen aan industrienormen. Naarmate de technologie vordert, blijven fabrikanten de materiaaleigenschappen verbeteren – zoals het verbeteren van de oliebestendigheid van EPDM of het vergroten van de elasticiteit van gerecycled rubber – waardoor de veelzijdigheid van rubber platen in industrieën wereldwijd toeneemt.
Plaatsingstijd: 02-12-2025